参数温度 |
1000℃ |
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
额定电压AC |
220V/380V |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
最高温度 |
1050℃ | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 1820℃ |
连续使用温度 |
1000℃ |
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
控温精度 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
编程程序段数 |
智能可编程控制一组30段, |
智能可编程控制一组30段, 二组11段, 三组7段(可选) |
智能可编程控制一组30段, 二组11段, 三组7段(可选) |
智能可编程控制一组30段, 二组11段, 三组7段(可选) |
智能可编程控制一组30段, 二组11段, 三组7段(可选) |
智能可编程控制一组30段, 二组11段, 三组7段(可选) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤10℃/min |
升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤10℃/min |
控温方式及电器保护 |
微电脑控制,集成化电路,可控硅模块控制,移相触发控制或者过零触发控制(可控硅调压,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。采用典型的双闭环控制,电流环为内环,电压环为外环。在给定信号、电压反馈信号、电流反馈信号,调压器输出电压最后达到相互平衡,输出稳定电压。电流环作用,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作。同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电压的恒定。减少冲击和干扰、稳压稳流,使主回路控制精度更加安全可靠。)PID控制,标准PID调节,AI人工智能APID控制、智能多段可编程序控温曲线,智能全自动升温、保温、降温,停炉,双回路控制、无须值守,并采用双回路保护(温度偏差、过冲、过热、超温、热电偶故障、超流、超压、软启动保护等)电炉工作更稳定、同时也可以延长电炉的使用寿命 | |||||
显示参数 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等 |
炉门密封 |
炉口、炉门密封采用高纯氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉口、炉门密封采用优质高纯氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉口、炉门密封采用优质高纯含锆氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉口、炉门密封采用进口氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉门、炉口密封采用进口高纯氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉门、炉口密封采用进口高纯摩根轻质材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小 |
炉门开启方式 | 平行导向门、摆动门、旋转门、上提升式、下开式等 炉门可供多种选择开启方式 | |||||
加热元件 |
进口电阻丝/硅碳棒 |
进口电阻丝/硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅钼棒 |
优质硅钼棒 |
优质进口硅钼棒 |
加热元件安装方式及位置 |
安装炉膛两侧或选择炉膛多面 |
安装炉膛两侧或选择炉膛多面 |
垂直安装于炉膛两侧 |
垂直悬挂式安装于炉膛两侧 |
垂直悬挂式安装于炉膛两侧 |
垂直悬挂式安装于炉膛两侧 |
炉内温场均匀性 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
±1℃(根据炉膛加热室大小而定),要求更高时可选择采用多点控温 |
热电偶型号 |
K型热电偶 | K型热电偶 | S型热电偶 | B型热电偶 | B型热电偶 |
B型热电偶或光学高温计进行测温 |
炉膛材料 |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,优质高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,高纯含锆氧化铝板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口高纯摩根轻质材料、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小(节能效果是老式电炉的60%以上 |
炉体结构 |
温控炉膛为一体式结构,独立的温度控制;双层炉壳结构,空气对流隔热层,可使炉外壳温度较低,电炉采用进出口高温静电喷塑标准,耐腐蚀、耐酸碱 | |||||
散热结构 |
配有空气隔热技术及风机循环冷却系统 | |||||
炉壳温度 |
双层炉壳,确保很低的外壳温度,外壳温度接近于室温≤50℃ | |||||
通讯接口 |
RS232/RS485/USB |
|||||
保修范围及期限 |
电炉免费一年质保期,终身维护,7×24h售后服务
1、耗材如加热元件、不锈钢管/石英管/刚玉管、密封圈、样品坩埚不包含在保修范围内 |
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随机备件赠送 |
加热元件两支,棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书、合格证各一份,出厂检测报告一份,送货单一份,炉门隔热砖一块(根据炉型配订) | |||||
型号 |
炉膛尺寸(mm)深*宽*高 |
容积 (L) |
控温精度 |
额定电压(ACV) |
额定功率(KW) |
重量(Kg) |
高温电炉 |
200×150×150 |
4.5 |
±1℃ |
220v/380V | 5 | 170 |
300×200×200 |
12 |
±1℃ |
380V |
12 | 245 | |
400×200×200 |
16 |
±1℃ |
380V |
14 | 270 | |
500×300×200 |
30 |
±1℃ |
380V |
16 | 350 | |
500×300×300 |
45 |
±1℃ |
380V |
19 | 370 | |
600×400×400 |
96 |
±1℃ |
380V |
26 | 440 | |
500×500×500 |
125 |
±1℃ |
380V |
30 | 550 | |
800×500×500 |
200 |
±1℃ |
380V |
38 | 700 | |
800×800×800 |
512 |
±1℃ |
380V |
85 | 1000 | |
1200×800×800 |
768 |
±1℃ |
380V |
100 | 1400 | |
1000×1000×1000 |
1000 |
±1℃ |
380V |
120 | 1700 | |
|
非标定制及声明 |
可支持客户不同需求,定制不同尺寸的炉膛 本站所有产品介绍内容仅用于宣传用途,仅供参考。产品更新很快,产品图片,产品描述,技术参数,外形尺寸等请咨询厂家为准,恕不另行通知,请您谅解。 |